Regeneracja turbosprężarek
Nasza firma oferuje kompleksowe usługi związane z regeneracją turbosprężarek do samochodów osobowych i ciężarowych. Nasza pracowania została wyposażona w topowe urządzenia, dzięki którym regeneracja odbywa się na poziomie spełniającym wszystkie normy producentów turbosprężarek.
Na naszą usługę dajemy 12 miesięcy gwarancji bez limitu kilometrów.

Etapy regeneracji
Etap 1
- W pierwszym etapie naprawy demontujemy turbosprężarkę, aby móc zweryfikować uszkodzenia.
 
Etap 2
- czyszczenie wszystkich elementów
 - wymiana (łożyska, pierścienie uszczelniające, tulejki, osłony termiczne, itp.) na nowe.
 - wymiana wałka, koła kompresji, zmiennej geometrii, itp.
 - wyważenie wałka z kołem kompresji
 - doważenie elementów wirujących na wysokoobrotowej doważarce
 - ustawienie zmiennej geometrii turbosprężarki (jeżeli jest w nią wyposażona)
 - komputerowe ustawienie regulatora podciśnieniowego i nadciśnieniowego
 - sprawdzenie silnika krokowego nastawnika sterowanego elektrycznie
 - konserwacja i przygotowanie do montażu w pojeździe
 
Koszt
- Koszt naprawy sprężarki jest uzależniony od rodzaju uszkodzeń. Każdorazowo konsultujemy zakres prac i koszty z klientem.
 
Typowe przyczyny awarii turbosprężarek.
Dzięki turbosprężarce silnik jest w stanie wygenerować dużo większą moc, niż jego niedoładowany odpowiednik.
Obecnie większość silników spalinowych wyposażona jest w takie urządzenie.
Najczęstszymi przyczynami awarii są wady fabryczne i błędy eksploatacyjne:
- zanieczyszczony olej silnikowy
 - brak odpowiedniego ciśnienia oleju
 - przerwy w doprowadzaniu oleju
 - ciała obce
 
Zaniedbanie może doprowadzić do pęknięcia, przyspieszyć zużycia i zatarcia łożysk, zatarcia mechanizmu odpowiadającego za sterowanie łopatkami, czy degradacje uszczelnienia.


Proces regeneracji turbosprężarki.
- Turbosprężarka może być zdemontowana u nas w Firmie lub dostarczona bezpośrednio do warsztatu.
 - Następnie wszystkie elementy urządzenia są myte i piaskowane.
 - Nasi specjaliści dokonują dokładnej weryfikacji stopnia zużycia elementów poprzez kontrolę punktów pomiarowych wskazanych przez producenta.
 - Na tym etapie oceniamy czy elementy wirujące mogą być użyte ponownie.
 
Jeżeli nie następuje wymiana.
- Po dokonaniu wyważenia wałka wraz z kołem kompresji na pierwszej wyważarce składamy korpus turbosprężarki.
 - Zakładane są nowe łożyska ślizgowe, pierścienie uszczelniające, odrzutniki, smarownice oraz łożysko oporwe.
 - Teraz następuje złożenie korpusu. Na drugiej maszynie doważającej nasz specjalista dokonuje ostatecznego doważania nawet do prędkości 180 000 obr/min.
 
Do każdej przygotowanej przez nas turbosprężarki dostarczamy pełną dokumentację oraz kartę gwarancyjną na 12 miesięcy bez limitu kilometrów.
Zasady eksploatacji turbosprężarki:
Turbosprężarka to bardzo precyzyjne urządzenie. Aby pracowała bezawaryjnie należy:
- wymieniać olej silnikowy wraz z filtrami oleju i powietrza zgodnie z terminami zaleconymi przez producenta
 - nie dopuszczać do przegrzewanie się turbosprężarki: po zakończonej jeździe należy pozostawić pracujący silnik na kilka minut, aby urządzenie się schłodziło
 - nie gasić silnika na zwiększonych obrotach
 - bezwzględnie należy pamiętać o obsłudze olejowej nierzadziej niż co 15 000 km
 

